Le nombre d’épaisseurs change-t-il la tension ?

Oui, et c’est pourquoi une machine qui coud magnifiquement sur une couture plate se comporte mal à une jonction épaisse.

Plus d’épaisseurs demandent plus de fil par point, parce que l’aiguille traverse une plus grande profondeur de tissu et que le nouage doit se placer quelque part à l’intérieur. Le même réglage de molette retient donc le fil du dessus plus fort que le point ne l’exige, et le point se lit comme trop serré.

Le pied-de-biche est l’autre moitié du problème. Monter sur une section épaisse fait basculer le pied, et un pied basculé cesse de maintenir le tissu régulièrement. L’entraînement hésite, l’aiguille dévie, et le désordre obtenu est imputé à la tension alors que la cause est mécanique.

Que faire à une jonction épaisse. Mettez le pied de niveau avec une chute pliée ou une cale d’épaisseur. Allongez le point. Ralentissez franchement, et passez le plus dur au volant à la main. Rien de tout cela ne touche à la molette.

Quand il faut malgré tout changer le réglage. Si toute une couture court sur de nombreuses épaisseurs au lieu de franchir une marche, faites l’essai sur ce nombre d’épaisseurs et réglez la tension pour lui. La confection de sacs et les ourlets épais sont les cas courants.

Testez sur ce que vous allez coudre. Une tension validée sur deux épaisseurs de chute ne vous apprend rien sur six épaisseurs du même tissu.

Et vérifiez que l’aiguille est assez forte. Une aiguille qui dévie dans des épaisseurs importantes donne des points sautés qui ressemblent à un défaut de tension et n’en sont pas.